重点工矿商贸企业常见事故隐患警示清单一、非煤矿山企业 1.主要卖力人恒久不在岗，不推行宁静生产治理职责； 2.主要卖力人和宁静治理人员宁静生产知识和治理能力考核及格证逾期或者未到场继续教育； 3.未按要求配备地质、采矿、通风等技术人员，未配备注册宁静工程师； 4.特种作业人员未持证上岗； 5.未按划定穿着劳动防护用品（矿山事情服、宁静帽、防电防穿刺矿工鞋等）从事矿山作业； 6.发包单元与承包单元没有根据划定签订宁静生产治理协议，或者协议中没有明确各自的宁静生产治理职责； 7.将矿山外包工程发包给不具备宁静生产条件和相应资质的承包施工单元或者小我私家； 8.未将矿山工程承包单元及其项目部纳入本单元宁静治理体系，未对外包工程的作业现场实施全历程监视检查； 9.发包单元未建设健全外包工程宁静生产考核制度；未对承包单元每年至少举行1次宁静生产考核； 10.没有根据采矿设计方案举行开采；重大变换没有举行设计，或者没有通过宁静设施设计审查； 11.露天矿台阶超高，生产台阶宽渡过窄，不切合宁静要求，没有保留宁静平台，坡角大于设计值； 12.边坡浮石没有实时清理； 13.灯光照明不足情况下，从事夜间作业； 14.台阶边坡上下交织作业； 15.地下矿山采空区超高明宽，采空区未按划定举行处置惩罚； 16.危险性较大的矿用设备设施未按划定检测磨练，或者逾期未检测磨练投入使用； 17.电气设备损坏、带电体外露，电线电缆乱拉乱接，配电系统缺少接地装置。18.提升运输系统宁静设施缺损； 19.水文地质条件庞大矿山，没有落实探水防水措施； 20.尾矿库排水、排洪设施堵塞； 21.尾矿坝冲刷拉沟现象严重； 22.汛期时尾矿库未摆设全天24小时值班值守，未记载巡查检查情况与监测数据； 23.治理人员违章指挥、强令冒险作业； 24.采场未设置或者缺少克制、警告、指令、提示等宁静标志； 25.未按要求配备应抢救援装备、物资，或装备、物资损坏（如绞车房电话故障，应急药物失效）； 26.矿山主要卖力人、宁静治理部门和班组未按划定全面开展宁静隐患排查，隐患整改没有做到“五落实”。

二、存在有限空间作业企业 1.企业主要卖力人对有限空间作业的危害性与防范措施不清楚； 2.没有建设健全有关有限空间作业制度和规程； 3.没有对现场卖力人、监护人员、作业人员、应抢救援人员举行宁静培训，或者培训内容不全，或者内容缺乏针对性，培训记载不健全； 4.对有限空间没有举行辨识，没有确定有限空间数量、位置以及危险有害因素等情况； 5.没有建设有限空间治理台账，并实时更新； 6.有限空间作业前，没有对作业情况举行评估，没有制定作业方案； 7.作业方案或者作业审批表未报企业宁静生产治理人员审核，未报企业卖力人批准； 8.没有严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则； 9.检测仪器未经磨练或者校准； 10.检测指标不全，未对所有涉及的易燃易爆物质、有害有毒气体浓度举行检测； 11.未如实记载检测时间、所在、气体种类、浓度等信息，没有检测人员签字，检测记载没有存档； 12.未接纳可靠的隔绝（隔离）措施（如关闭阀门、加装盲板或者断开一段管道等），将可能涉及作业宁静的设施设备、存在有毒有害物质的空间与作业所在离开； 13.未经通风与检测，进入有限空间作业； 14.有限空间作业场所的照明灯具电压不切合《特低电压限值》（GB/T3805）国家尺度；易燃易爆场所的照明灯具不切合有关防爆国家尺度； 15.作业历程中未接纳通风措施，保持空气流通，未定时或者一连检测有害因素； 16.作业人员未佩带或者正确佩带劳动防护用品进入有限空间作业； 17.作业现场没有监护人员，或者现场没有配备应抢救援装备（正压氧气呼吸器、防护服等）； 18.作业中断凌驾30分钟，作业人员再次进入有限空间作业时，没有重新通风与检测； 19.作业人员与外部监护人员没有可靠的通讯联络； 20.没有制定有限空间作业应急预案，没有配备呼吸器、防毒面罩、通讯设备、宁静绳等应急器材，没有举行定期演练； 21.有限空间场所没有规范设置有限空间宁静警示标志和警示说明； 22.将有限空间作业发包给不具备资质或者宁静条件的承包方，或者未签订专门的宁静生产治理协议； 23.呼吸器、检测仪等设备破损； 24.作业人员、监护人员、救援人员不会正确佩带或者使用劳动防护用品以及应抢救援装备； 25.发生事故时，现场人员未能立刻报警而是盲目施救，救援人员未佩带须要的呼吸器等应急装备盲目施救。三、存在粉尘爆炸作业场所企业 1.部门外资企业主要卖力人恒久脱岗，不推行宁静生产治理职责； 2.主要卖力人与宁静治理人员对本企业粉尘涉爆场所宁静风险与防范措施认识不足；未对涉爆场所作业人员开展除尘防爆宁静培训； 3.没有对粉尘爆炸危险场所举行宁静风险辨识； 4.除尘系统不切合国家尺度；干式除尘系统未规范接纳泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施； 5.针对镁铝金属粉尘未优先接纳湿式除尘； 6.粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施； 7.砂光机毗连的风管未安装火花探测报警装置； 8.违规接纳正压除尘； 9.除尘系统未设置锁气卸灰装置； 10.粉尘爆炸危险场所与人员麋集场所宁静距离不足；与非涉爆场所未显着分开； 11.未制定涉爆粉尘清扫制度； 12.作业场所涉爆粉尘未实时清扫并记载签名； 13.未建设粉尘涉爆场所设备维修、宁静用电、动火作业治理制度； 14.未建设并实施宁静隐患排查治理制度，日常宁静检查流于形式。

四、涉液氨制冷作业企业 1.主要卖力人与宁静治理人员对液氨制冷宁静风险与防范措施不清楚； 2.没有开展液氨制冷作业宁静风险辨识； 3.未制定检维修、动火作业、有限空间作业等治理制度； 4.60、70年月建厂的涉氨企业设备落伍、陈旧老化；没有由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的设计单元按相关尺度设计，缺乏设计及设备安装技术资料； 5.冷库距住民区、工厂、商店、重要公共设施等距离不切合国家尺度； 6.特种作业人员（制冷工、叉车工）无证上岗，违章作业时有发生； 7.从业人员未经专门宁静培训及格上岗； 8.液氨制冷机房值班室未配备便携式浓度检测设备与堵漏器材等须要的应急器材和设备； 9.氨制冷机房未设置水喷淋系统、视频监控、报警系统； 10.快速冻结装置未能设置在单独的作业间或隔离墙体接纳非防火质料； 11.电气线路敷设不规范、用电负荷超额、未设短路掩护装置、私拉乱接电线、使用“三无”电器产物等（接待关注民众号：宁静小课桌）； 12.未配备专业电工、未按划定定期检测电气线路宁静； 13.未体例生产宁静事故应抢救援预案或现场处置惩罚方案； 14.快速冻结装置未设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量凌驾9人。五、涉煤气生产储存使用钢铁企业 1.企业主要卖力人与宁静治理部门未组织制定有关煤气作业宁静操作规程，未定期组织开展宁静检查； 2.煤气作业人员未经培训考核及格持证上岗； 3.未建设煤气防护站（组）, 没有配备须要的煤气防护人员、煤气检测报警装置及防护设施； 4. 未按要求每年至少组织开展一次煤气事故应急演练； 5.煤气柜建设在住民浓密区，未远离大型修建、堆栈、通信和交通枢纽等重要设施；柜顶未设置防雷装置。6.煤气区域未按划定的爆炸性危险情况区域划分，未接纳切合要求的防爆电气设施； 7.在可能发生煤气泄漏的场所，以及煤气区域的值班室、操作室等人员较集中的地方，未设置牢固式煤气检测报警仪和宁静警示标志； 8.煤气分配主管上支管引接处，未设置可靠的隔绝装置；煤气进入车间前的管道，未按尺度要求设置总管切断阀或可靠的隔绝装置； 9.煤气水封和排水器的设置、水封高度、给（加）水装置不切合国家尺度； 10.带煤气作业或在煤气设备上动火没有作业方案和宁静措施，未取得煤气防护站或宁静主管部门的书面批准； 11.作业现场未配备须要的应抢救援设备设施； 12.动火、用电、有限空间、检验等作业未制定并落实宁静防范措施，未落实现场宁静治理人员监视制度。

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